Egy öntvény szerkezetintegritásának megítéléséhez szükséges ismerni az öntés utáni anyagszerkezet állapotát, az üzemeltetési körülményeket és a meghatározott üzemi körülmények mellett az anyag károsodásának folyamatát és mértékét. Az anyag öntés és megmunkálás utáni belső szerkezete (kiinduló állapot) meghatározható diagnosztikai vizsgálatokkal.
Kutatócsoportunk 2016-tól foglalkozik röntgen sugárzáson alapuló roncsolásmentes anyagvizsgálatokkal. Az ilyen típusú vizsgálatoknál cél az előállítás során keletkezett hibák detektálása.
Egyszerűbb konstrukciójú, kis méretű alkatrészek vizsgálatához sok esetben röntgen átvilágító berendezéseket használunk. A nagyobb méretű, bonyolult szerkezetű tárgyakat CT berendezéssel vizsgáljuk.
A keresztmetszeti képek kiértékelését saját fejlesztésű szoftverekkel végezzük. A szoftvereink fejlesztését a partnereink igénye szerint alakítjuk.
A keresztmetszeti képek kiértékelését saját fejlesztésű szoftverekkel végezzük. A szoftvereink fejlesztését a partnereink igénye szerint alakítjuk.
A vizsgált alkatrészekben talált hibákról riportot készítünk. Amennyiben szükséges a vizsgált alkatrészekről és a benne detektált hibákról 3D modelleket készítünk. A modellek megjelenítésével a hibák alkatrészen belüli elhelyezkedése, alakja és mérete „kézzelfoghatóvá válik”.
CT képsorozatokból és a képsorozatokban detektált hibákból rekonstruált 3D modellek (Tárcsa)
CT képsorozatokból és a képsorozatokban detektált hibákból rekonstruált 3D modellek (Dugattyú)
Egy hengerfej keresztmetszeti CT képén megadott pontokban “mért” legkisebb falvastagság értékek láthatók a képen
A képen egy zárvány különböző, egymásra merőleges síkú reprezentációja és egy denzitás profil látható. A szálkereszt jelöli a zárványt. A denzitás profil szempontjából a szálkereszt középpontja jelöli a 0 pontot. A denzitás profil jól bemutatja, hogy a zárvány környezetében hogyan változik a denzitás értéke x, y, z irányban.